Strona główna» Produkty» Płytki skrawające z ostrzami z materiałów supertwardych

Płytki skrawające z ostrzami z materiałów supertwardych

Supertwarde materiały polikrystaliczne PCD (PolyCrystal-line Diamond) oraz PcBN (Polycrystalline cubic Boron Nitride) otrzymywane metodą spiekania wysokociśnie-niowego-wysokotemperaturowego HPHT (High Pressure-High Temperature) w Instytucie Zawansowanych Technologii Wytwarzania przeznaczone są głównie na narzędzia skrawające.

Spieki mogą być wytwarzane w formie monolitycznej albo warstwowej, gdzie warstwa supertwarda jest integralnie połączona z podłożem z węglików spiekanych.

 Spiek monolityczny.jpg  Spiek warstwowy.jpg
Spiek monolityczny Spiek warstwowy

 

HPHT1.jpgHPHT2.jpg
Spieki monolityczne bezpośrednio po procesie HPHT oraz po szlifowaniu

 

Obie formy materiału mogą być stosowane bezpośrednio jako okrągłe płytki skrawające albo jako półprodukt do wytwarzania wysokowydajnych narzędzi w szerokim zakresie kształtów, rozmiarów i gatunków.

Kompozyty z polikrystalicznym regularnym azotkiem boru (PcBN) i diamentem (PCD) znajdują powszechne zastosowanie w obróbce skrawaniem trudno obrabialnych materiałów. Diament charakteryzuje się najwyższą twardością spośród wszystkich znanych materiałów. Narzędzia wykonane na bazie diamentu stosowane są do toczenia i frezowania z dużymi prędkościami aluminium, magnezu, miedzi, cynku i ich stopów, innych stopów metali nieżelaznych (głównie z krzemem Si), węglików spiekanych, porcelany i materiałów ceramicznych, gumy, tworzyw sztucznych, drewna, materiałów kompozytowych oraz węgla.

Do głównych zalet narzędzi bazujących na cBN zaliczyć należy: wysoką odporność termiczną i chemiczną (zwłaszcza do stopów żelaza i niklu), co czyni je odpowiednimi do skrawania ulepszonych cieplnie stali (HV > 50 HRC), utwardzonych żeliw oraz stopów na bazie niklu i kobaltu. Ponadto narzędzia z cBN charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na kruche pękanie oraz utlenianie.

 

Właściwości materiałów kompozytowych na bazie cBN oraz ich zalety w obróbce skrawaniem

Właściwości

Zalety/zastosowanie

duża twardość

toczenie, frezowanie materiałów o wysokiej twardości, np. stali zahartowanych powyżej 50 HRC

dobre właściwości trIbologiczne, odporność na ścieranie

dobra jakość powierzchni po obróbce wykańczającej, porównywalna do jakości powierzchni otrzymywanej w procesie szlifowania

duża wytrzymałość mechaniczna

odporność na obciążenia udarowe

odporność chemiczna: niska reaktywność w stosunku do żelaza, jego stopów

oraz niklu i kobaltu

obróbka stali i żeliwa

dobre przewodnictwo cieplne

obróbka na sucho, z dużymi prędkościami skrawania

stabilność termiczna

odporność termiczna do ok. 1400°C

 

Narzędzia skrawające wytwarzane na bazie regularnego azotku boru mogą mieć formę płytek monolitycznych lub warstwowych, składających się z podłożowej warstwy węglikowej (węglik spiekany) i warstwy skrawającej z cBN. Połączenie tych dwóch warstw ma charakter dyfuzyjny.

Elementy z płytek warstwowych są wlutowywane w naroża standardowych płytek skrawających. Płytki monolityczne z cBN rzadko są wlutowywane bezpośrednio do oprawki ze względu na słabą zwilżalność przez standardowe lutowie.

element z płyty warstwowej.jpg

Do pobrania

Adobe Acrobat Document karta katalogowa - Płytki z ostrzami z materiałów supertwardych pdf [326.55 KB]

Wyślij zapytanie

rozwiń