Tagi
Misja i zakres działania
Misją Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania jest udział w światowym rozwoju technologii wytwarzania wyrobów o wysokim stopniu przetworzenia oraz w budowie i rozwoju konkurencyjnej gospodarki opartej na wiedzy i przedsiębiorczości, zdolnej do trwałego i zrównoważonego rozwoju. Misja Instytutu obejmuje również transfer zaawansowanych technologii, produktów i wiedzy, zwłaszcza do małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP).
Rola Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania w gospodarce krajowej
Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania w Krakowie jest instytutem naukowo-badawczym, specjalizującym się w technologiach obróbki skrawaniem i ściernej, technologiach niekonwencjonalnych, inżynierii materiałowej, metrologii technicznej, montażu i automatyzacji procesów wytwarzania.
IZTW prowadzi badania naukowe i prace rozwojowe w sferze wytwarzania produktów przemysłowych o wysokim stopniu przetworzenia oraz transfer do przemysłu zaawansowanych technologii, produktów i wiedzy, w celu wspierania rozwoju konkurencyjnej gospodarki kraju.
Instytut rozwija i komercjalizuje wiedzę. Działalność IZTW jest ukierunkowana na rzecz rozwoju gospodarki, o czym świadczą wdrożenia unikatowych, innowacyjnych rozwiązań, przynoszące znaczące efekty ekonomiczne w przedsiębiorstwach. Daje to Instytutowi referencje, potwierdzające kompetencje, wysoki poziom prac i umiejętności współpracy z przemysłem. Działalność Instytutu jest na bieżąco dostosowywana do potrzeb rynku oraz do światowych tendencji badań i rozwoju technologii wytwarzania.
Celem doskonalenia działalności Instytutu jest trafny wybór kierunków i priorytetów badawczych, wzrost potencjału badawczego, innowacyjności i efektywności badań i prac rozwojowych na rzecz gospodarki, a dzięki temu zwiększenie konkurencyjności Instytutu.
Instytut wspierał rozwój gospodarki i wdrażanie innowacyjnych technologii w przemyśle od samego początku swojej działalności. Potwierdzeniem tego stwierdzenia jest fakt, że pomimo iż od 1958 do 1989 roku Instytut stanowił formalnie zaplecze naukowo-badawcze przemysłu obrabiarkowego w ramach Zjednoczenia Przemysłu Obrabiarek i Narzędzi [2] (od 1972 Zjednoczenia Przemysłu Obrabiarkowego PONAR), jego działalność cały czas był ukierunkowana na współpracę z szerokim spektrum przedsiębiorstw przemysłu maszynowego.
Działania Instytutu są zgodne z Misją Ministerstwa Gospodarki, szczególnie w zakresie zwiększenia innowacyjności i konkurencyjności polskiej gospodarki.
Działalność podstawowa Instytutu jest prowadzona w następujących sferach:
- badania naukowe;
- prace rozwojowe, badania przemysłowe oraz prace wdrożeniowe;
- wytwarzanie jednostkowo na indywidualne zamówienia unikatowej aparatury, specjalnych obrabiarek i urządzeń technologicznych, narzędzi i oprzyrządowania, a także urządzeń pomiarowo-kontrolnych o innowacyjnych rozwiązaniach;
- usługi badawcze i technologiczne;
- ocena zgodności wyrobów i usług (Instytut jest jednostką autoryzowaną i notyfikowaną), certyfikacja wyrobów na wspólne znaki towarowe gwarancyjne B, Q, E;
- harmonizacja przepisów technicznych w Polsce z przepisami obowiązującymi w UE i przygotowanie przemysłu do ich stosowania, działalność normalizacyjna;
- informacja naukowo-techniczna, doradztwo, ekspertyzy, szkolenia.
Instytut dostosowuje działalność do potrzeb rynku oraz do światowych i europejskich tendencji badań i rozwoju technologii wytwarzania, co sprawia, że do zakresu prowadzonych obecnie i przewidywanych w Instytucie badań i prac rozwojowych należą:
- metody ubytkowego oraz przyrostowego kształtowania i technologie wytwarzania wyrobów;
- technologie nowych materiałów, inżynieria powierzchni;
- mikro- i nanotechnologie w wytwarzaniu wyrobów;
- metrologia wielkości geometrycznych, metody pomiarowe dla mikro- i nanotechnologii;
- technologia montażu i demontażu;
- modernizacja maszyn i urządzeń technologicznych oraz procesów wytwarzania;
- automatyzacja i robotyzacja w wytwarzaniu;
- bezpieczeństwo systemów wytwarzania;
- technologie wspierające ochronę zdrowia i środowiska, w tym technologie odzysku i unieszkodliwiania odpadów;
- metody i systemy zapewnienia jakości w technologiach wytwarzania;
- zarządzanie technologiami i systemami wytwarzania;
- monitorowanie rozwoju technologii, foresight technologiczny;
- transformacja wiedzy, transfer wiedzy i technologii;
- badania, ocena zgodności, certyfikacja wyrobów i usług.
Badania naukowe i prace rozwojowe prowadzone w Instytucie, a także usługi, ukierunkowane są przede wszystkim na potrzeby przemysłu – świadczą o tym liczne wdrożenia. Istotne znaczenie mają działania Instytutu na rzecz zapewnienia jakości oraz bezpieczeństwa użytkowania obrabiarek i innych urządzeń technologicznych, narzędzi i płynów technologicznych.
Ważnym dla gospodarki w kraju są także badania prowadzone przez laboratoria badawcze Instytutu. Laboratorium IZTW, świadczące usługi dla przedsiębiorstw, od 1998 roku posiada akredytację Nr AB 197 Polskiego Centrum Akredytacji na zgodność z wymaganiami PN-EN ISO/IEC 17025:2001. Laboratorium posiada wieloletnie doświadczenie w badaniach m.in. drgań i hałasu, badaniach elektrycznych, energetycznych, kompatybilności elektromagnetycznej, badaniach bezpieczeństwa obrabiarek i narzędzi, a także w pomiarach wielkości geometrycznych, pomiarach i analizie topografii powierzchni oraz w badaniach materiałowych. W skład Laboratorium wchodzą sekcje prowadzące badania obrabiarek skrawających i erozyjnych oraz innych maszyn technologicznych, narzędzi skrawających, narzędzi ściernych, oprzyrządowania obróbkowego, płynów technologicznych oraz sekcje badań materiałowych i pomiarów długości i kąta.
W 2007 roku Instytut uzyskał Certyfikat systemu zarządzania jakością Nr 1970/1/2007 Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji S.A. na prowadzenie prac badawczo-rozwojowych, badań laboratoryjnych, usług badawczych i rozwojowych, usług projektowo-produkcyjnych, wytwarzania, szkolenia, informacji naukowo-technicznej – spełniając wymagania normy PN-EN ISO 9001: 2001.
Instytut jest jednostką autoryzowaną przez polski rząd i notyfikowaną w Unii Europejskiej (nr notyfikacji 1455) w zakresie czterech dyrektyw UE: maszynowej, niskonapięciowej, emisji hałasu do środowiska i kompatybilności elektromagnetycznej. Zakład Certyfikacji Instytutu posiada akredytację Nr AC 011 Polskiego Centrum Akredytacji na zgodność z wymaganiami PN-EN 45011:2000, w zakresie certyfikacji wyrobów i usług.
W Instytucie zlokalizowane są dwa Komitety Techniczne Polskiego Komitetu Normalizacyjnego: Nr 206 ds. Obrabiarek Skrawających do Metali oraz Oprzyrządowania Przedmiotowego i Narzędziowego oraz Nr 207 ds. Obróbki Ubytkowej oraz Metrologii i Właściwości Warstwy Wierzchniej. Specjaliści Instytutu uczestniczą w pracach normalizacyjnych ośmiu komitetów technicznych PKN oraz trzech komitetów technicznych ISO.
Działający w Instytucie Ośrodek Informacji, Doradztwa i Szkoleń prowadzi kursy i szkolenia, przyczyniające się do transferu wiedzy i technologii do przemysłu. Odbywają się studenckie praktyki zawodowe, zajęcia laboratoryjne, staże doktoranckie i dla pracowników przemysłu.
Tak więc Instytut jest jednostką, która może dostarczać przedsiębiorstwom informacji o technologiach, udzielać pomocy przy doborze, wdrażaniu i rozwoju nowych technologii wytwarzania oraz brać aktywny udział w kształtowaniu otoczenia przyjaznego dla firm, sprzyjającego zwiększaniu ich innowacyjności i konkurencyjności. Celem rynkowym Instytutu jest zwiększanie zakresu oferty usług technologicznych dla przemysłu ze szczególnym uwzględnieniem małych i średnich przedsiębiorstw. Usługi te obejmują współpracę przy uruchamianiu produkcji nowych wyrobów, pomoc przy modernizacji już istniejącej produkcji, opracowanie technologii obrabiania zwłaszcza materiałów super twardych i trudno obrabialnych oraz projektowanie i wykonywanie specjalnych produkcyjnych urządzeń technologicznych i aparatury pomiarowej.
W ramach sfer działalności IZTW prowadzi prace ukierunkowane na badanie i wdrażanie innowacji głównie w następujących kierunkach:
- rozwój procesów obróbki wiórowej i ściernej, narzędzi, oprzyrządowania, obrabiarek specjalnych oraz systemów eksploatacji narzędzi;
- inżynieria materiałów narzędziowych i powłok odpornych na zużywanie;
- nanomateriały i funkcjonalne materiały gradientowe na specjalne narzędzia skrawające i elementy maszyn i urządzeń;
- rozwój procesów obróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej oraz hybrydowych, a także obrabiarek erozyjnych;
- metody mikroobróbek erozyjnych;
- metrologia techniczna, zwłaszcza wielkości geometrycznych;
- metody pomiarowe dla mikro- i nanotechnologii;
- rozwój oprogramowania specjalistycznego do wspomagania operacji obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej oraz oprogramowania metrologicznego;
- rozwój metod badań obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania i płynów technologicznych, głównie w zakresie cech użytkowych, bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska.
Realizowane są też prace:
- projektowanie i wykonawstwo specjalnych obrabiarek i urządzeń montażowych;
- projektowanie i wykonawstwo narzędzi oraz oprzyrządowania technologicznego do obrabiarek skrawających i erozyjnych;
- projektowanie i wykonawstwo specjalnych maszyn i urządzeń pomiarowo-kontrolnych, oraz aparatury badawczej;
- ekspertyzy techniczne maszyn i urządzeń oraz usługi z zakresu metrologii i inżynierii materiałowej;
- certyfikacja wyrobów i badania na rzecz certyfikacji;
- doradztwo i szkolenie w tym: doradztwo techniczne w zakresie działalności Instytutu, prowadzenie szkoleń dla kadry inżynieryjno-technicznej przedsiębiorstw przemysłowych;
- informacja naukowa i techniczna oraz działalność normalizacyjna.
Instytut prowadzi szkolenia, seminaria, konferencje i warsztaty szkoleniowe przyczyniające się do transferu wiedzy i technologii do przemysłu w zakresie obszarów działalności Instytutu.
Kierunki prowadzonych prac badawczych w IZTW
Rozwijane w Instytucie kierunki prac są ważne dla gospodarki. Potwierdzeniem jest fakt, iż wyniki tych prac znajdują zastosowanie w przemyśle. Duża liczba zleceń z przemysłu w Instytucie w ostatnich latach dotyczyła wdrożeń związanych z zaprojektowaniem i wykonaniem specjalnych narzędzi skrawających i ściernych. Realizowano też prace projektowo-wdrożeniowe w zakresie:
- niekonwencjonalnych metod obróbki (specjalne obrabiarki elektroerozyjne i elektrochemiczne),
- specjalnych urządzeń montażowo-kontrolne, w szczególności dla przemysłu motoryzacyjnego,
- metrologii wielkości geometrycznych (współrzędnościowe maszyny pomiarowe, przyrządy do pomiaru topografii powierzchni, specjalne urządzenia pomiarowe).
Klientami Instytutu są przede wszystkim krajowe przedsiębiorstwa przemysłowe – ponad 300 rocznie, w większości MŚP, ale także duże przedsiębiorstwa z przemysłów: motoryzacyjnego, lotniczego, obrabiarkowego, narzędziowego, ogólnomaszynowego, elektronicznego, elektrotechnicznego, zbrojeniowego, aparatury medycznej, artykułów gospodarstwa domowego, hutniczego, energetycznego, maszyn spożywczych oraz wyższe uczelnie techniczne, jednostki badawczo-rozwojowe i placówki naukowe PAN. Współpraca z przemysłem w istotnym stopniu przyczynia się do wzrostu konkurencyjności polskiej gospodarki.

