Tagi
Spiekanie części z proszków
Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (dawniej Instytut Obróbki Skrawaniem) posiada wieloletnie doświadczenie w spiekaniu swobodnym materiałów ceramicznych i metalicznych oraz kompozytów na ich bazie. Na wyposażeniu Instytutu znajduje się kilka urządzeń pozwalających na spiekanie swobodne materiałów z zastosowaniem próżni, atmosfery utleniającej, azotu lub argonu, w temperaturze do 2300°C
Spiekanie metodą SPS jest jedną z najnowocześniejszych metod spiekania proszków. Cechą charakterystyczną tej metody jest wykorzystanie prądu impulsowego do nagrzewania spiekanych materiałów.
Spiekanie mikrofalowe jest jedną z najnowocześniejszych metod spiekania proszków wykorzystującą energie mikrofal do jednorodnego nagrzania spiekanego materiału. Posiadany przez Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania piec mikrofalowy MKH-4,8 firmy LINN jest przeznaczony do spiekania szerokiej gamy materiałów metalicznych, ceramicznych i kompozytowych w atmosferze azotu, argonu lub próżni w zakresie temperatur do 1850°C.
Urządzenia do spiekania wysokociśnieniowego HP-HT (ang. High Pressure-High Temperature) składają się z pras hydraulicznych oraz specjalnych komór zapewniających odpowiedni rozkład ciśnienia i temperatury. Istnieje wiele rozwiązań konstrukcyjnych komór wysokociśnieniowych. W Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania znajduje się aparatura wyposażona w komorę typu Bridgmana. W zależności od objętości spiekanego materiału możliwe jest spiekanie proszków pod ciśnieniem do 4 GPa lub w zakresie 4÷8 GPa oraz w temperaturze do 2500°C.
Selektywne spiekanie laserowe to rodzina metod polegających na wytwarzaniu wyrobów poprzez zestalanie materiałów w postaci proszku, warstwa po warstwie, co następuje dzięki oddziaływaniu wiązki laserowej na powierzchnię proszku. Są to więc metody przyrostowe, za pomocą których można wytwarzać modele prototypów oraz elementy funkcjonalne.





