Strona główna | O Instytucie | Produkty | Usługi | Aparatura | Laboratorium | Certyfikacja | Ośrodek INT | Przetargi | Kontakt
Centrum Innowacji, Transferu i Monitorowania Rozwoju Technologii Wytwarzania Krajowy System Usług - KSU


Usługi z zakresu obróbki skrawaniem
na centrum obróbkowym CNC typu NL 2000 SY



OFEROWANE USŁUGI Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM


Za pomocą centrum obróbkowego tokarskiego typu NL2000SY ze sterowaniem CNC wykonujemy na zamówienia:

  • usługi z zakresu obróbki skrawaniem różnego rodzaju elementów o prostych lub złożonych kształtach, typu: wałek, tuleja, tarcza, pierścień i korpus (np. trzpienii, wrzecion, króćców, przyłączy itd.),
  • usługi badawcze z zakresu obróbki skrawaniem, dotyczące np.:

    • badania procesów toczenia i wiercenia metali, stopów metali i tworzyw sztucznych, przede wszystkim szczególnych przypadków obróbki HSC (High Speed Cutting),
    • doboru narzędzi i materiałów narzędziowych do toczenia i wiercenia różnych gatunków materiałów, w tym szczególnie materiałów trudnoobrabialnych oraz określania obszarów zastosowania materiałów narzędziowych i narzędzi specjalnych,
    • oceny właściwości skrawnych ostrzy narzędzi (płytek) skrawających, zwłaszcza z nowych gatunków materiałów,
    • testowania właściwości użytkowych naniesionych na ostrza narzędzi (płytek) powłok PVD i CVD,
    • określania skrawalności materiałów obrabianych, szczególnie ich nowych gatunków itp.

    Szczegóły dotyczące usług każdorazowo do indywidualnego uzgodnienia.


OPIS I PRZEZNACZENIE OBRABIARKI

Centrum obróbkowe tokarskie typu NL2000SY/500 produkcji firmy Mori Seiki ze sterowaniem CNC jest wydajną i precyzyjną obrabiarką posiadającą wrzeciono główne i przechwytujące o dużych prędkościach obrotowych, sztywną głowicę rewolwerową z napędem dla narzędzi obrotowych, cztery osie liniowe: X, Y, Z, W (w tym przesuw drugiego wrzeciona) i jedną oś obrotową C (umożliwiająca operacje frezarskie) oraz nowoczesny system sterowania CNC w zakresie operacji tokarskich i frezarskich (sterowanie w 5-ciu osiach X, Y, Z, W i C) z symulacją obróbki. W zależności od potrzeb obróbka może być prowadzona na sucho i z podawaną z dużą wydajnością cieczą obróbkową, jak i z niewielką ilością cieczy obróbkowej (ta ostatnia opcja będzie uzupełniona w br.).

W zastosowaniu obróbki szybkościowej przy wysokowydajnym wykonywaniu elementów typu wałek, tuleja, tarcza, pierścień i korpus, może to być przykładowo toczenie:

  • ulepszonych cieplnie do twardości rzędu 48÷65 HRC stali szybkotnących i narzędziowych
  • ulepszonych cieplnie do twardości rzędu 30÷45 HRC stali narzędziowych,
  • wyżarzanych stali o twardości rzędu 160÷250 HB,
  • stopów aluminium,
  • żeliw szarych, sferoidalnych itd.

Zarówno obróbka zgrubna, półwykończeniowa i wykończeniowa, jak i w wielu przypadkach również obróbka bardzo dokładna ww. materiałów może być prowadzona z parametrami odpowiadającymi obróbce HSC, przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzii; w wielu przypadkach będzie to obróbka na sucho za pomocą narzędzi z ostrzami z wysokiej jakości węglików spiekanych, cermetali, ceramiki i regularnego azotku boru, często z odpowiednio dobranymi powłokami, a w przypadku obróbki stopów aluminium również z polikrystalicznego diamentu.


CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA OBRABIARKI

Lp.
Podstawowa charakterystyka techniczna tokarki ze sterowaniem CNC
typu NL 2000 SY firmy MORI SEIKI
1 Zakres obróbki:
- max. średnica toczenia
- max. długość toczenia

356 mm,
510 mm
2 Zakres roboczy (sterowanych przesuwów i obrotów):
- oś X
- oś Y
- oś Z
- oś W (przesuw drugiego wrzeciona tokarskiego)
- oś C (umożliwiająca operacje frezarskie)

260 mm,
100 mm,
590 mm,
624 mm,
360°
3 Wrzeciono główne (tokarskie):
- największa prędkość obrotowa
- moc (50% ED lub 30 min)
- moc (praca ciągła)
- największy moment obrotowy

5000 obr/min,
18,5 kW,
15 kW,
448 Nm
4 Drugie wrzeciono tokarskie (tzw. przechwytujące):
- największa prędkość obrotowa
- moc (25% ED)

6000 obr/min,
11 kW
5 Głowica rewolwerowa:
- całkowita liczba gniazd narzędziowych
- liczba gniazd dla narzędzi napędzanych
- mocowanie oprawek narzędzi napędzanych
  ustawianych promieniowo i osiowo

12,
12,
tak
6 Największe prędkości posuwów:
- oś X
- oś Y
- oś Z
- oś W
- oś C

30 000 mm/min,
10 000 mm/min,
30 000 mm/min,
30 000 mm/min,
400 obr/min
7 Układ sterowania CNC umożliwiający sterowanie w osiach: X, Y, Z, W i C


Kontakt:
+48 12 63 17 259 lub +48 12 63 17 250


produkty@ios.krakow.pl



Dodaj do ulubionych Copyright © 2006-2010 IZTW Kraków, Wszelkie prawa zastrzeżone

Aktualności | Certyfikaty | Centra | Projekty | Strony Zakładów | Praca |