Skanowanie powierzchni swobodnych i brył obrotowych
IZTW oferuje usługi z zakresu Reverse Engineering na skanerze przestrzennym CYCLONE 2 firmy Renishaw. Skaner ten umożliwia wykonywanie digitalizacji danych geometrycznych obiektów fizycznych i uzyskanie komputerowych modeli geometrycznych obiektów rzeczywistych. Mogą one służyć do rekonstrukcji bądź modyfikacji wyrobów, które nie posiadają dokumentacji technicznej w postaci rysunków lub modeli przestrzennych 3D. Za ich pomocą można również dokonywać porównania wyników analiz symulacyjnych z danymi rzeczywistymi. Zeskanowane modele wyrobów pozwalają na wykonanie projektów oprzyrządowania technologicznego.
Urządzenie umożliwia realizację procesu skanowania dwoma metodami:
z wykorzystaniem bezdotykowej laserowej sondy skanującej (szczególnie do skanowania bardzo miękkich lub kruchych materiałów) - system automatycznie dobiera częstotliwość próbkowania i eliminuje przypadkowe błędne punkty;
z wykorzystaniem sondy stykowej.
Dane uzyskane z procesu skanowania można przetworzyć i wykorzystać do wygenerowania programu obróbkowego CNC w celu obróbki prostej repliki lub wariantu danego kształtu. Zbieraniem, modyfikowaniem, przygotowaniem danych wyjściowych dla programu obróbkowego CNC lub systemu CAD steruje program Tracecut firmy RENISHAW.
Efektem digitalizacji jest chmura punktów, która jest następnie przekształcana za pomocą oprogramowania na powierzchnie i krzywe. W zależności od stopnia komplikacji danej powierzchni, oraz założonej dokładności, chmura punktów może zawierać do kilkudziesięciu milionów współrzędnych. Dostarczone z urządzeniem oprogramowanie pozwala na eksport danych do bardzo wielu formatów używanych przez popularne aplikacje CAD/CAM.
Zastosowanie uniwersalnego połączenia digitalizacji laserowej i stykowej pozwala na uzyskanie danych powierzchni detalu każdego rodzaju. Począwszy od elementów metalowych, drewnianych przez elementy z tworzyw sztucznych do miękkich i delikatnych elementów plastycznych, takich jak elastomery, guma, tworzywa modelarskie.
W trakcie pracy urządzenia wykonywana jest pełna wizualizacja zapewniająca kontrolę poprawności skanowania.
Urządzenie skanujące Cyclone 2
Dane techniczne urządzenia:
Przestrzeń robocza
600mm x 500mm x 400mm nominalna
Maksymalna masa detalu:
200kg
Powtarzalność:
5 µm
Rozdzielczość w osiach:
1 µm
Prędkość skanowania:
do 3 m/min
Szybki posuw:
6 m/min
Częstotliwość skanowania:
400 punktów na sekundę
Typ liniałów:
Renishaw RG24
Dane laserowej głowicy skanującej:
Typ sondy
Wolf & Beck laserowa sonda OTM3-10/20
Wielkość plamki
100 mm w zasięgu, 150 mm w końcu zakresu
Interfejs lasera
specjalny W&B z automatycznym naprowadzaniem sondy
Dane stykowej głowicy skanującej:
Typ sondy:
Renishaw 3-osiowa analogowa sonda skanująca SP620
Nacisk trzpienia:
1.2 N/mm nominalny. Głowica wyposażona jest w wymienne trzpienie o różnych średnicach kulek, pozwalające na skanowanie .
Interfejs lasera
specjalny W&B z automatycznym naprowadzaniem sondy
Proces skanowania
Chmura punktów
Przykładowe obszary zastosowania:
Przemysł motoryzacyjny, przemysł opakowań, przemysł spożywczy, wykonywanie medali okolicznościowych, przemysł obuwniczy, przemysł jubilerski, medycyna (implantologia), wzornictwo, przemysł zabawkarski, regeneracja uszkodzonych elementów, Rapid Prototyping itp.
Wybrane przykłady zastosowania
Przemysł motoryzacyjny
Skanowany wał korbowy
Model CAD stworzony na podstawie danych otrzymanych ze skanowania
Wykonany element
Przemysł spożywczy
Model cyfrowy
Wykonana matryca
Przemysł obuwniczy
Skanowanie kopyta
Modele kopyta zeskanowanego w dwóch położeniach
Przemysł zabawkarski
Regeneracja
Zebranie danych o profilu łopatki
Obróbka łopatki
Wzornictwo przemysłowe
Ręcznie zmodyfikowana i następnie zeskanowana matryca
Produkty |
Usługi |
