Elektroerozyjne drążenie i wycinanie drutowe wykrojów, stempli w elementach narzędzi typu: matryce, kokile, wykrojniki i w innych częściach maszyn, np. sitach wykonanych z materiałów trudno obrabialnych przez skrawanie.
Elektroerozyjne fakturowanie powierzchni złożonych pozwala na mikroporowacenie powierzchni materiału w celu polepszenia właściwości tribologicznych par kinematycznych ciernych, zwłaszcza obrotowych. Możliwe jest także matowienie powierzchni i uzyskanie zorientowanego geometrycznie lub dowolnego deseniu o grubości do 2 mm na powierzchni elementu.
Łączone metody obróbki elektroerozyjnej i ściernej służą do kształtowania powierzchni roboczych narzędzi skrawających, walcujących, elementów form, matryc i innych narzędzi wykonanych z materiałów twardych i supertwardych, których obróbka innymi metodami stwarza problemy techniczne lub wymaga wysokich nakładów finansowych.
Elektroerozyjna technologia profilowania ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru na spoiwie metalowym umożliwia uzyskanie w krótkim czasie dowolnego kształtu części roboczej ściernicy.
Szybkie drążenie elektroerozyjne małych otworów w zakresie średnic od dziesiątych części do kilku milimetrów o dużej smukłości z prędkościami do kilkudziesięciu milimetrów na minutę.
Mikroobróbka elektroerozyjna. Drążenie, wiercenie oraz frezowanie wykrojów i wypukłych elementów narzędzi elektrodami o średnicach od 45 µm do 3 mm z dokładnością pozycjonowania ±2 µm i chropowatością powierzchni Ra=1µm przy wykorzystaniu obrabiarki SARIX SX-100-HPM.